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暢談高壓反應釜的控制器結構及測壓操作
點擊次數:208 發布時間:2019-12-18
   暢談高壓反應釜的控制器結構及測壓操作
  實際生產中,當投放生產原料后,先在夾套中通以高壓蒸汽,當加熱到預定反應溫度后就停止加熱,反應過程中伴有強烈的熱量產生,需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制,釜內溫度進一步上升,會使產品報廢甚至引起反應釜爆炸。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體,在原料投入和取出時,要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時,應停止原料的投入。生產過程中為使釜內原料和溫度均勻,通常需用攪拌機進行攪拌。
  一、高壓反應釜的控制器結構特征:
  1.外殼采用標準鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢修。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。
  2.電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控制系統,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調節“調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速度的目的。
  3.加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節“調壓”旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨意調速,并且控制溫度精度極高。
  4.所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。
  二、高壓反應釜的測壓操作:
  1.將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接,擰緊相關螺絲。
  2.開啟氮氣瓶總閥及分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力,再開啟反應釜進氣閥,使氣體緩慢充入反應釜內。
  3.當高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時,順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥,記錄反應釜顯示的壓力值,半小時后觀察其壓力是否有變化。

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